Оборудование и техника

09.01.2012

Современное клеточное оборудование для птицефабрик мясного направления

Использование клеточных батарей при откорме бройлеров является одним из основных путей увеличения производственных мощностей птицефабрик. Откорм в многоярусных клеточных батареях позволяет увеличить поголовье в 2–3 раза по сравнению с напольным содержанием. В настоящее время около 50% бройлеров в Российской Федерации содержатся в клеточных батареях.

Несмотря на более высокие, по сравнению с напольным содержанием, стартовые финансовые вложения в клеточное оборудование (при откорме в многоярусных клеточных батареях), затраты окупаются за счёт:

— увеличения выхода мяса с квадратного метра пола птичника, что позволяет снизить общее количество возводимых корпусов;

— увеличения привесов за счёт снижения передвижения поголовья по полу птичника;

— оптимизации конверсии комбикорма;

— снижения трудозатрат на выгрузку поголовья в убойный цех за счёт частичной механизации этого процесса;

— снижения удельных затрат теплоносителя на обогрев птицы за счёт концентрации поголовья в корпусе.

Фирма Биг Дачмен поставляет широкий ассортимент клеточного оборудования для мясного птицеводства. Это клеточные батареи от 3 до 5 ярусов, предназначенные непосредственно для откорма бройлеров:

ü Клеточная батарея АМХ150 для откорма бройлеров без механизированной выгрузки птицы. Эта модель оборудована ленточным помётоудалением, системами ниппельного поения и спиральной кормораздачи с круглыми поилками FLUXX, с возможностью их регулировки по высоте (см. фото 1 модуля).

Одним из главных преимуществ этой модели является высота блока, уменьшенная за счёт отсутствия дополнительного просвета над помётным каналом для механизированной выгрузки птицы. Это позволяет устанавливать их в невысокие существующие птичники.

ü Клеточная батарея AMX150transit (см. фото 2 модуля) для откорма бройлеров с возможностью механизированной выгрузки птицы посредством поочерёдного поднятия фрагментов подножной решётки и перегрузки поголовья на ленту помётоудаления. Системы кормления и поения аналогичны модели АМХ150.

Рекомендуемое кол-во голов на клетку в зависимости от веса птицы (из расчета на 50 кг/м²)

Конечный вес птицы, г	Кол-во птицы на секцию	Кол-во птицы на кормушку	Кол-во птицы на ниппель
1500	120	60	15
1800	100	50	12,5
2250	80	40	10
2500	72	36	9
2800	65	32,5	8,1
3000	60	30	7,5

Преимуществом этой модели является небольшая высота блока (2790 ± 30 мм для 4-ярусного блока), за счёт поднимающихся фрагментов пола клетки, которые при подъёме увеличивают зазор между поилками и помётной лентой. Также достоинством конструкции является то, что не требуется вынимать подножные решётки в проход между батареями.

ü Клеточная батарея AMX160sliding (см. фото 1) спроектирована более широкой по сравнению с АМХ150, что позволяет размещать на 7% поголовья больше. Кроме того, для выгрузки птицы применены пластиковые полики, которые вынимаются в проходы между батареями. Системы кормления и поения выполнены по аналогии с АМХ150 и АМХ150transit.

Рекомендуемая плотность посадки: 50 кг/м² (192 кг/клетка).

Фото 1.

Развитие и совершенствование конструкции клеточных батарей — процесс, происходящий непрерывно. Поэтому на фирме Биг Дачмен постоянно работает конструкторское бюро, которое, учитывая пожелания заказчиков оборудования, разрабатывает новые модели и совершенствует существующие. Действующие фрагменты клеточных батарей AMX150 и AMX150transit с элементами приточно-вытяжной системы микроклимата и компьютером управления Вайпер были предоставлены институту птицеводства ВНИТИП. Для проведения научных экспериментов они были смонтированы в одном из боксов вивария, и на них успешно проводятся эксперименты по кормлению и технологии содержания (см. фото 3 модуля).

В частности, по технологии откорма бройлеров с использованием клеточной батареи AMX150transit были проведены исследования по изучению рациональной плотности посадки цыплят для получения порционных тушек. На основании этих опытов была успешно защищена кандидатская диссертация по теме: «Плотность посадки бройлеров при выращивании в клеточных батареях для получения тушек различных весовых категорий» (1). А сами материалы диссертации вошли в методические рекомендации «Технология выращивания бройлеров в клеточных батареях» (2010 г.) (2), обеспечивающие снижение себестоимости продукции и повышение рентабельности производства мяса бройлеров.

В настоящее время клеточное оборудование для откорма бройлеров AMX150 и AMX150transit установлено и успешно работает на птицефабриках «Ярославский Бройлер», «Саянский Бройлер», п/ф «Межениновская», п/ф «Новосибирская», п/ф «Йошкар-Олинская», ГППЗ «Смена» и многих других.

При откорме бройлеров на птицефабриках с клеточным содержанием заказчики сталкиваются с необходимостью частого комплектования корпусов большими партиями суточного молодняка. Это, в свою очередь, требует от репродукторов 2-го порядка, кроме повышенной производительности инкубационного цеха, повышения количества или увеличения типоразмеров птичников для ремонтного молодняка и родительского стада. Фирма Биг Дачмен, предвидя пожелания заказчиков, разработала и поставляет специальные модели клеток для содержания ремонтного молодняка (см. схему 1) и родительского стада мясных пород. Клеточное оборудование для выращивания ремонтного молодняка бройлеров, сконструированное с учетом большой разницы в размерах курочек и петушков, позволяет их содержать до перевода в клетки родительского стада. Для этого в клеточных батареях предусмотрено раздельное содержание курочек и петушков, с выделением для петушков отдельного яруса с увеличенной на 200 мм высотой.

Схема 1.

Клеточное оборудование для родительского стада спроектировано для содержания с искусственным осеменением. Для этого используются клеточные батареи UV500, в которых содержатся самочки, и EV-GP-m335 для содержания петушков в отдельных клетках. Такое оборудование установлено на ГППЗ «Русь».

Широкий диапазон высокотехнологического оборудования и его постоянное совершенствование обеспечивают максимальную продуктивность стада и короткие сроки окупаемости финансовых вложений. В этом направлении идёт постоянное совершенствование комплектов оборудования. Так, большим шагом вперёд стало применение светодиодных светильников в системах освещения. Существенно увеличился срок работы источников света. Благодаря низкому напряжению питания стало возможным размещать светильник внутри клеточных блоков, что позволило осветить только пространство клетки и снизить воздействие стресса на птицу от передвижения персонала по проходам между батареями.

В клеточных батареях, по аналогии с напольным содержанием, уже были опробованы и применены технологии 2-кратного съёма поголовья, что дополнительно увеличивает выход мяса с квадратного метра пола птичника.

Обобщая вышеизложенное, можно констатировать, что фирма Биг Дачмен, используя новейшие достижения науки и конструкторские разработки, может предложить заказчику оптимальные, апробированные на практике решения для проектируемой или реконструируемой птицефабрики мясного направления.

Скляр Алексей Владимирович, кандидат с.-х. наук, менеджер отдела птицеводства ООО «Биг Дачмен»

Для контактов с автором:

Тел./факс +7 (495) 229-51-61 (доб. 6242)

e-mail: ASkliar@bigdutchman.ru

Источники:

1. Закиев А.Т. Плотность посадки бройлеров при выращивании в клеточных батареях для получения тушек различных весовых категорий: Автореф. дис. … кандидата с.-х. наук: 06.02.10. Сергиев Посад, 2011.

2. Технология выращивания бройлеров в клеточных батареях: Метод. рекомендации / Под общ. ред. В.И. Фисинина и И.П. Салеевой. Сергиев Посад, 2010. 56 с.

Количество показов: 11607
Автор:  "ЦЕНОВИК" январь 2012